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非標緊固件的使用要點與維護

　　非標緊固件主要有螺絲非標緊固件，螺母非標緊固件,。冷鐓主要用于制作螺栓,、螺母、鐵釘,、鉚釘和鋼球等零件,。鍛坯資料可所以銅、鋁,、碳鋼,、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,，資料利用率可達80~90%,。冷鐓多在專用的非標緊固件上進行，便于實現(xiàn)連續(xù),、多工位,、主動化生產,。
　　手動非標緊固件的運用關鍵
　　1.鋼筋或鋼絲的直徑應符臺非標緊固件的要求,不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲);
　　2.在鋼筋(絲)冷鐓部分的120 ~ 130mm區(qū)域內，須除銹和矯直;
　　3.在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內,，可根據所要求的錨固頭尺度來調整夾具的方位(旋進或旋出),，以便得到適宜的鋼筋(絲)伸出留量;
　　4.鋼筋鐓頭后，須通過拉力實驗以檢驗錨固頭的強度是否合格,。
　　5.鋼筋的端頭應磨平,，以保障冷鐓錨固頭的準確形狀;
　　在安全的情況下操作非標緊固件，依照正確的操作方法操作非標緊固件,，不要超負荷運用,，定期檢查,遇到故障找到問題根源及時解決，不要等到機器徹底不能用了才想起來要去維修,，平常保養(yǎng)和保護,，也能夠提高產品的運用壽命。
　　加工實驗,。先在手動形式下啟動設備加工零件,，設備運滾動作正確，改為主動形式,。在計數器上設定加工零件的總數為30件,啟動設備,，當加工數量到達30件,設備中止運轉。在手動和主動形式下,，滾動調速電位器,零件加工速度隨之改變，數顯表上顯示出不同時期的速度,。

　　急停和堅持,。按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設備中止運轉,。拉掉總電源,，計數器上的數據堅持不變。從頭送電啟動后,設備接著加工零件,，直至到達預置數后中止,。