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操作螺栓冷鐓是要注意什么

　　
　　1.用戶要調(diào)整生產(chǎn)切邊或成形螺栓時(shí),只需變換邊凸輪的相位,即可實(shí)現(xiàn),非常方便!
　　2.高強(qiáng)度的床身及經(jīng)淬火處理的合金鋼側(cè)板,可使主滑臺(tái)保持長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)精度,延長(zhǎng)模具的使用壽命。
　　3.圓周式剪料?？纱_保材料剪斷面整齊平整.
　　4.壓輪壓料,棘爪送料采用氣缸驅(qū)動(dòng),在壓料輪上配有防退裝置,以防材料后退
　　5.全自動(dòng)高速三模三沖多工位螺栓冷鐓本機(jī)件采用嚴(yán)格的鑄造工藝,經(jīng)過(guò)消除殘余應(yīng)力處理,以防止使用中變形,長(zhǎng)期的保持機(jī)器部件的高精度.多工位自動(dòng)冷鐓,。
　　6.配備空壓離合制動(dòng)器,可使機(jī)器啟動(dòng)電流小并能實(shí)現(xiàn)“寸動(dòng)”,“單次行程”及“連續(xù)行程”,除“寸動(dòng)”方式外,機(jī)器主滑塊在停車時(shí)自動(dòng)停止在最后位置,以利于提供最大操作調(diào)整空間
　　7.各部位凸輪經(jīng)電腦精確計(jì)算設(shè)計(jì)并由數(shù)控機(jī)床加工制造,從而大大提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的精度及穩(wěn)定性.
　　8.與主滑塊同步的前通出(陽(yáng)模頂出)動(dòng)作可使工件在成形后暫時(shí)停留在陰模內(nèi),以免被沖模帶出
　　9.配備自動(dòng)安全檢出裝置,可自動(dòng)檢測(cè)出短料,油壓,氣壓高低,主機(jī)過(guò)載,前后托過(guò)載等,機(jī)器主要機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)及故障顯示

　　10.主電機(jī)配置進(jìn)口變頻器,PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,。