冷鐓鋼對(duì)線材的表面質(zhì)量,、內(nèi)在質(zhì)量,、成分的均勻性,、冷加工性能及尺寸精度均有較高的要求。盡量減輕連鑄過程中鋼水的二次氧化,、確保鑄坯表面質(zhì)量是連鑄冷鐓鋼的主要,為此采用哪些關(guān)鍵技術(shù),,下面濰坊冷鐓廠就來位大家介紹一下:
1.采用全程保護(hù)澆注,,同時(shí)采用設(shè)置擋渣堰的中間包,確保澆注時(shí)夾雜物能充分上浮,、吸收,。
2.為確保鑄坯的表面質(zhì)量,采用高頻小振幅的振動(dòng)模式,,并控制結(jié)晶器液面波動(dòng)不超過±5mm,,同時(shí)選擇合適的保護(hù)渣。
3.為確保鑄坯的低倍質(zhì)量,,嚴(yán)格控制中間包過熱度在20~35℃以內(nèi),,優(yōu)化二冷配水制度,采用氣水霧冷卻技術(shù)進(jìn)行弱冷,,嚴(yán)格控制拉速,,使鑄坯不產(chǎn)生大的縮孔,以及表面凹陷、皮下裂紋等缺陷,。
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