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冷鐓加工拉拔工序的目的是什么

　　接下來(lái),，青州冷鐓廠也廢話少說(shuō),，就嚴(yán)明扼要的為大家介紹冷鐓加工拉拔工序的目的,。
　　拉拔工序有兩個(gè)目的,，一是改制原材料的尺寸；二是通過(guò)變形強(qiáng)化作用使緊固件獲得基本的機(jī)械性能,。
　　然而有些廠家為降低成本,，任意減少拉拔道次,，過(guò)大的減面率增加了盤(pán)條鋼絲的加工硬化傾向直接影響了盤(pán)條鋼絲的冷鐓性能,。如果各道次的減面率分配不合適,，也會(huì)使盤(pán)條鋼絲在拉拔過(guò)程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋，這種沿鋼絲縱向分布,，周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過(guò)程中暴露,。此外,，拉拔過(guò)程中如潤(rùn)滑不好,，也可造成冷拔盤(pán)條鋼絲有規(guī)律地出現(xiàn)橫裂紋。
　　盤(pán)條鋼絲出出粒絲?？谏暇硗瑫r(shí)的切線方向與拉絲模不同心,，會(huì)造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇，使內(nèi)孔失圓,，造成鋼絲圓周方向的拉拔變形不均勻,，使鋼絲的圓度超差，在冷鐓過(guò)程中鋼絲橫截面應(yīng)力不均勻而影響冷鐓合格率,。
　　盤(pán)條鋼絲拉拔過(guò)程中,，過(guò)大的部分減面率使鋼絲的表面質(zhì)量惡化，而過(guò)低的減面率卻不利于片狀滲碳體的破碎,，難以獲得盡可能多的粒狀滲碳體,，即滲碳體的球化率低,，對(duì)鋼絲的冷鐓性能極為不利，采用拉拔方式生產(chǎn)的棒料和盤(pán)條鋼絲,，部分減面率直控制在10%-15%的范圍內(nèi),。
　　以上內(nèi)容就是青州冷鐓廠為大家分享的，更多有關(guān)的知識(shí)我們將會(huì)陸續(xù)向大家奉獻(xiàn).敬請(qǐng)期待.