如何保證冷鐓機(jī)安裝時的機(jī)械操作的穩(wěn)定性
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冷鐓機(jī)主要用于工件的鍛造成形,，主要的用于制造一些零件,，比如說螺栓、螺母,、鐵釘,、鉚釘和鋼球等，零件是很多設(shè)備的組成的重要部分,。路段及在安裝使用的時候需要保證機(jī)械的操作穩(wěn)定性!鍛坯材料可以是銅,、鋁、碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和鈦合金等,，材料利用率可達(dá)80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位,、自動化生產(chǎn),。
冷鐓機(jī)安裝要確保機(jī)械操作的穩(wěn)定性
1. 機(jī)械吊運(yùn)時，須使用直徑Φ25以上2條鋼索進(jìn)行吊運(yùn),，首先將機(jī)械的操作門蓋與主滑臺后方之上蓋打開,，將鋼索吊住機(jī)械本臺上四角吊桿，吊索的夾角不得超過60°,，起吊時必須注意吊索不可與機(jī)械零件和外殼相擦撞,。
2. 安裝時必須注意本臺前后、左右方向之水平,，確保機(jī)械操作之穩(wěn)定性,。
3. 冷鐓機(jī)配有空壓離合器剎車器，在機(jī)械的空壓三點(diǎn)組合前方要配臵空氣壓力儲備容器,，可以二臺共用一容器,，或單獨(dú)使用，其使用之規(guī)范請參照SR離合器寸動校車消耗空氣表,。
4. 機(jī)械之配電安裝電纜直徑不可小于機(jī)械控制箱上之主開關(guān)電纜,，同時必須做馬達(dá)與電器控制箱之各別接地，以免發(fā)生漏電時對機(jī)器與人員有所傷害,。
5. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前,，先填加潤滑油或壓造油，其油之容量與粘度指數(shù)請看潤滑系統(tǒng)說明,。
6. 機(jī)械啟動前,，先做檢查電線接頭是否松脫，以及機(jī)件螺絲是否松脫,，在機(jī)器經(jīng)過一段時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,，務(wù)必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫，油路是否暢通正常,。
7. 啟動機(jī)器,，先啟動潤滑幫浦，必須潤滑指示藍(lán)燈亮起,，表示潤滑幫浦運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，然后啟動主馬達(dá)，此時空氣壓力需達(dá)5.5～6.0 kg/c㎡,，運(yùn)轉(zhuǎn)先以寸動操作,，作各階段性的移動，檢察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否順利，一切正常后,，再按單沖程檢察是否正常,，單沖程與一般運(yùn)轉(zhuǎn)停車時，必須機(jī)器的主滑臺皆能停在后方,，才方便調(diào)整操作,，否則就必須調(diào)整停車位臵控制之電器之凸輪角度位臵，此會因速度不同,，而需作調(diào)整,。作寸動操作時，每一寸動間隔時間最好在2秒以上此對離合器才不會有異常的磨耗,，當(dāng)機(jī)器裝有變速裝臵時,，機(jī)器盡量以慢速來進(jìn)行寸動校車之工作，以減低離合器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)傳動時,，引起之打滑磨耗,。
在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭,、聚積,、成形、倒角,、搓絲,、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,，可達(dá)300件/分以上,，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度,，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料,，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
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